在重载工业场景中,设备需承受特殊的机械应力、冲击振动及恶劣环境,这对位置反馈装置的可靠性提出严苛要求。Hengstler编码器凭借高抗冲击性、耐腐蚀设计和精准测量能力,在起重机械、钢铁冶金、矿山开采等重载领域实现广泛应用。 一、起重机械
在港口龙门起重机与桥式起重机的运行中,Hengstler增量编码器通过空心轴设计直接集成于驱动轴,实时监测吊臂回转角度与起升高度。其采用金属码盘与OptoASIC光电转换技术,即便在400g冲击载荷下仍能保持信号稳定输出。例如某港口300吨级龙门起重机应用该编码器后,吊具定位误差从±50mm降至±2mm,同时通过Z相基准脉冲实现每转一次的绝对位置校准,避免因断电或干扰导致的位置丢失。此外,其IP67防护等级可抵御海水盐雾腐蚀,配合双端口冗余输出设计,确保在单通道故障时仍能维持系统运行,显著提升设备安全性。
二、钢铁冶金
在连铸机与轧钢机的生产线上,Hengstler增量编码器展现出良好的环境适应性。其不锈钢外壳与耐高温轴承设计,可承受120℃持续工作温度与短期200℃峰值温度。某钢厂连铸机应用案例中,编码器安装于结晶器振动台驱动轴,通过每转2500脉冲的高分辨率输出,精确控制振动频率与振幅,使铸坯表面质量缺陷率降低60%。同时,其抗振动性能达到10g(10-2000Hz),有效过滤机械振动干扰,确保信号稳定性。在轧机主传动系统中,该编码器与伺服电机同轴安装,通过A/B相脉冲相位差90°的特性实现方向判断,配合Z相脉冲完成每班次生产前的零位校准,保障轧制厚度精度达±0.05mm。
三、矿山开采
在露天矿用挖掘机与井下采煤机的作业中,Hengstler增量编码器通过磨削地脚安装方式直接固定于回转支承,其169.2mm大直径外壳与5/8英寸轴径设计可承受300N径向载荷。某露天矿300吨级挖掘机应用显示,编码器在-30℃低温环境下仍能正常启动,其IP66防护等级可阻挡泥浆与碎石侵入。通过每转1024脉冲的输出,系统实时计算铲斗位置坐标,使装载效率提升25%。在井下综采工作面,编码器安装于采煤机截割部,配合防爆设计满足Ex d I Mb等级要求,其抗冲击性能通过1000g(6ms)测试,确保在顶板垮落冲击下仍能持续工作。
Hengstler编码器的重载优势源于三大技术突破:一是采用塑料与金属复合码盘,在保持光学精度的同时提升抗冲击性;二是开发双密封结构,通过唇形密封圈与迷宫密封的组合实现IP67防护;三是集成智能诊断功能,可实时监测轴承磨损与信号质量,提前预警潜在故障。