首页 > 技术文章
因为我司在德国、美国都有自己的公司,专业从事进口贸易行业,所以我司的技术人员为都会轮流到国外厂家学习技术,以下是我司技术人员为大家介绍
日本SMC气动软管TUS1208Y-20型要在额定的工作压力和环境温度下使用
采用优质TPU原料制造,质量稳定,耐高压,耐气候性,耐磨损,耐曲折。
管体光滑柔韧,颜色鲜艳,弹性高,耐绕曲,弯曲半径小。
温度范围:-15--+70度。
SMC气动软管特性:
○透明管具有较高的透明度,介质流动的状态清晰可见。
○采用高回弹性聚氨酯原材料制造;使得气动管具有较小的弯曲半径,更容易安装。
○耐黄变达到3级以上,不易变黄。
○颜色管采用进口耐候的色粉,所制造的颜色管颜色标准、鲜亮,长久工作不退色。
○采用在线管径控制系统,管径的公差控制在△±0.12mm之内。
○采用100%高物理性塑性聚氨酯弹性体(TPU)制造,恒定工作压力状态使用,寿命更长久。
○通过SGS认证和ROHS认证。
SMC气动软管适应范围
装配各种气动工具,气动自动化机械,空压机和各类连接气动元件等。
性能参数
耐磨损度:30mg
极限延长率:390—480% 爆破压力:20—30kgf/cm2
工作真空:-25hg60—15kgf/cm2
抗张强度:300kgf/cm2
爆破压力与长时间使用压力安全系数比例为3:1
提示:聚氨脂SMC气动软管适用于压缩空气,普通工业水,无腐蚀性油类。如需保持长久的使用寿命,必面在额定的工作压力和环境温度下使用。随着温度上升,工作压力应相应减少,若超过限度,软管可能会破裂。流体温度过高或流体带腐蚀性的化学成本,可能会导致软管破裂,工作环境温度过高或工作空间有化学气体,可能会导致软管龟裂,仓储于潮湿的地方或存方期过长,会令软管水解或老化,可能导致出现断裂现象
为了提高KEYENCE电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4.绝缘挤出
塑料KEYENCE电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4.2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
5.成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
6.内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7.装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8.外护套
外护套是保护KEYENCE电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高KEYENCE电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。